工業鋁材切割機是專門用于切割和切割鋁的機械工具。工業鋁材切割機的切割工具是圓鋸片,并且鋸片被硬化。優質合金鋸片,鋸片的主軸轉速為2000-5000rpm,工業鋁材切割機的作用是切割鋁棒,鋁板,鋁管和鋁型材。鋁型材切割機上的鋸片在設備使用中起著非常重要的作用,其要求也非常嚴格。由于切割量大和精度要求高,因此在選擇鋁型材切割機的鋸片時需要注意很多事項。
將一系列參數(例如材料,直徑,齒數,厚度,孔直徑等)組合到整個硬質合金鋸片中。有必要進行合理選擇和匹配,以更好地發揮其優勢,可以根據以下方面來選擇工業鋁材切割機的鋸片。
①鋸片直徑
選擇在相同厚度的情況下,鋸片直徑的大小決定切割的輸出。根據不同的圓鋸機型號,選擇相同直徑的鋸片。
②材料選擇
工業鋁材切割機的刀片通常使用硬質合金,好的設備通常使用碳化鎢合金鋼,可以根據實際情況進行選擇。
③齒數的選擇
一般來說,齒數越多,每單位時間切削的刃口越多,切削性能越好,但是數量的鋸齒需要硬質合金的數量如果鋸片更多,鋸片的價格高,但是鋸齒太密,并且齒之間的切屑量變小,這很容易造成鋸片加熱;另外鋸齒太多。加劇了切削刃與工件之間的摩擦,并影響了切削刃的使用壽命。通常鋸齒間距為15-25mm,應根據要鋸切的材料選擇合理數量的鋸齒。
孔徑是一個相對簡單的參數,主要根據設備的要求進行選擇,但是為了保持鋸片的穩定性,最好選擇用于250MM以上的鋸片較大的設備。目前,我國設計的標準件直徑大多為120MM及以下的20MM孔,120-230MM的為25.4MM的孔,250以上的為30的孔,有些進口設備也有15.875MM的孔。多刃鋸的機械孔徑相對復雜,有許多確保穩定性的鍵槽。無論孔的大小如何,都可以通過車床或線切割機對其進行修改?梢詫④嚧沧兂蓭Т罂椎膲|圈,并且線切割機可以根據設備的需要擴大孔的大小。
⑤厚度
選擇理論上,鋸片的厚度我們希望鋸片越薄越好,鋸切實際上是一種消耗。合金鋸片底座的材料和鋸片的制造過程決定了鋸片的厚度。如果厚度太薄,則鋸片在工作時容易搖晃,從而影響切割效果。選擇鋸片的厚度時,應考慮鋸片的穩定性和要切割的材料。一些特殊用途的材料需要特定的厚度,應根據設備要求使用。
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